Résine de pétrole                                                                     

1. Qu'est-ce que la résine de pétrole

La résine de pétrole est un polymère de faible poids moléculaire obtenu à partir de la polymérisation cationique des fractions C5 et C9, sous-produits de l'usine d'éthylène.

Selon les différentes matières premières, la résine de pétrole peut être grossièrement divisée en résine de pétrole aliphatique C5 avec un distillat C5 comme matière première, une résine de pétrole aromatique C9 avec un distillat C9 comme matière première, une résine de pétrole copolymère C5-C9 avec un distillat C5 et C9 comme matière première , ainsi que la résine de pétrole aliphatique dicyclopentadiène (DCPD) et la résine de pétrole hydromodifiée 5 catégories.

2.Propriétés de la résine de pétrole

Le point de ramollissement de la résine de pétrole est généralement de 80 à 140 ℃ et la densité relative est de 0,970 ~ 0,975.Le poids moléculaire relatif est inférieur à 3 × 10 ^ 3, insoluble dans l'eau, facilement soluble dans les solvants organiques, avec un faible indice d'acide, une bonne adhérence, une résistance à l'eau et aux produits chimiques. Et il a les caractéristiques d'ajuster la viscosité et une bonne stabilité thermique.Par conséquent, la résine de pétrole peut remplacer complètement la résine de colophane et la résine de terpène pour l'adhésif thermofusible et le collant adhésif sensible à la pression, jouer un rôle dans l'amélioration de la mouillabilité et l'amélioration de l'adhérence.

L'émergence des résines de pétrole a également résolu les problèmes de sources limitées de résines naturelles de colophane et de terpène, de stabilité thermique médiocre, de prix élevé et de vieillissement facile. De plus, les performances de l'adhésif thermofusible modifié à la résine de colophane peuvent être obtenues en utilisant une résine de pétrole avec une fraction massique de 60 %.

3. Adhésif thermofusible avec indicateurs de performance en résine de pétrole. 

Dans la préparation d'adhésif thermofusible, adhésif sensible à la pression.Seule la résine de matrice a une force de liaison uniquement lorsqu'elle est fondue à une certaine température, et une fois que la température baisse, la liaison diminuera ou même perdra sa capacité de liaison.

L'ajout de résine de pétrole à l'élastomère peut non seulement améliorer la viscosité et la mouillabilité de l'adhésif thermofusible, mais également améliorer l'effet de contact de surface et les performances de collage caractéristiques.Obtenez un équilibre idéal entre viscosité, force de cohésion et force d'interface.

La température de transition vitreuse du mélange peut également être augmentée en ajustant la rhéologie de l'adhésif.Ajustez la température de résistance à la chaleur de l'adhésif thermofusible pour étendre l'environnement d'utilisation de l'adhésif thermofusible.

Comme la résine de pétrole amorphe produite par polymérisation d'une monooléfine complexe et d'une dioléfine n'a pas de point de fusion fixe, le point de ramollissement global de la résine devient un facteur important dans la détermination des propriétés de la résine.

D'autres propriétés physiques de la résine de pétrole telles que la saturation, la compatibilité, la viscosité à l'état fondu, l'indice d'acide et l'indice d'iode sont également des facteurs importants pour déterminer le domaine d'application de la résine de pétrole.

En plus des exigences de base ci-dessus, l'adhésif thermofusible et la résine de pétrole adhésive sensible à la pression doivent également avoir une bonne stabilité thermique, une résistance au cisaillement élevée, une vitesse de durcissement rapide, une dispersion de charge uniforme et stable et une forte mouillabilité.

Il existe de nombreuses méthodes de préparation de résine de pétrole pour adhésif thermofusible et adhésif sensible à la pression à l'étranger.Une variété de modificateurs sont utilisés, y compris le styrène et ses dérivés, les terpènes, le pinène, l'anhydride maléique et les fractions C9 à composition complexe, pour la préparation de résines viscosifiantes.

4, l'impact de la compatibilité

La compatibilité entre la résine de pétrole et l'élastomère est un facteur important affectant la force de liaison de l'adhésif thermofusible.

Une bonne compatibilité de la résine viscosifiante et de l'élastomère peut réduire la quantité de film de stockage d'énergie du colloïde. Sous certaines contraintes, le colloïde et l'adhésif sont totalement collés ;Si les deux sont incompatibles, la quantité de film de stockage d'énergie du colloïde augmentera et l'effet de liaison de la colle et de l'adhésif sera réduit.

La compatibilité entre la résine tackifiante et la matrice polymère est une quantité physique liée à la polarité des deux et au poids moléculaire relatif de la résine.

La polarité est la même, le poids moléculaire relatif est similaire, la compatibilité est bonne, comme le polystyrène aromatique (PS) et le caoutchouc naturel est incompatible, mais avec le caoutchouc styrène butadiène aromatique est compatible;Le polyvinylcyclohexane (PVCH) avec un poids moléculaire moyen de 650 est très compatible avec le caoutchouc naturel, mais le PVCH avec un poids moléculaire de 800 n'est pas compatible avec le caoutchouc naturel.

Dans la préparation de l'adhésif thermofusible, si la résine de pétrole et l'élastomère sont incompatibles ou peu compatibles, l'ajout de résine de pétrole dans le système entraînera facilement la force d'adhérence initiale, la force d'adhérence et la résistance au pelage à 180° de l'adhésif sensible à la pression à diminuer simultanément.

5. Compatibilité

Différents types de résines de pétrole, en raison de leurs grandes différences de structure moléculaire, seuls les élastomères correspondants ont une bonne viscosité. En général, la résine de pétrole C9 préparée par polymérisation catalytique cationique ou polymérisation thermique a un point de ramollissement élevé, une forte polarité et une mauvaise compatibilité avec le caoutchouc naturel et le copolymère séquencé styrène isoprène styrène (SIS) contenant des élastomères à structure de dioléfine conjuguée.

Il ne convient pas comme viscosifiant de ces adhésifs en caoutchouc, mais il a une bonne compatibilité avec le copolymère bloc styrène butadiène styrène (SBS) et le caoutchouc styrène butadiène (SBR), et peut être utilisé comme viscosifiant de ce type d'élastomère.

Dans la plage de compatibilité générale des élastomères et des résines de pétrole, SBS et SBR comme élastomères, le meilleur choix de résine de pétrole C9, résine de pétrole copolymère C5-C9 comme viscosifiant ;Avec le SIS comme élastomère, il est préférable d'utiliser une résine de pétrole C5 et une résine de copolymère C5-C9 comme viscosifiant.

6, impact du point de ramollissement

Le point de ramollissement de la résine de pétrole est généralement déterminé par la taille du poids moléculaire relatif de la résine et la structure de la résine, qui est d'environ 40 ~ 50℃ supérieure à la température de transition vitreuse Tg.

Plus le poids moléculaire relatif est élevé, plus la proportion de structure cyclique est élevée et plus le point de ramollissement de la résine de pétrole est élevé. Le point de ramollissement de la résine de pétrole a une grande influence sur la force d'adhérence de l'adhésif thermofusible.

Plus le point de ramollissement de la résine est élevé, plus la force de cohésion de la résine est élevée, plus la force d'adhérence de l'adhésif est élevée, plus la température d'utilisation de l'adhésif thermofusible est élevée et plus la plage d'application est large.

Par conséquent, le point de ramollissement de la résine viscosifiante doit être aussi élevé que possible lors de son utilisation, mais un point de ramollissement trop élevé peut améliorer la viscosité à l'état fondu de la résine et réduire la capacité d'infiltration de l'adhésif thermofusible, ce qui n'est pas propice à la collage de l'adhésif thermofusible.

Si la viscosité à l'état fondu est réduite en augmentant la température de dimensionnement de l'adhésif thermofusible, il est facile de provoquer une dégradation thermique de la résine de matrice en raison de la température de dimensionnement élevée, ce qui réduit la durée de vie de l'adhésif thermofusible et le point de ramollissement de la résine de pétrole est généralement comprise entre 80 et 130℃.

De plus, le point de ramollissement de la résine de pétrole a également une grande influence sur la vitesse de durcissement et la vitesse de dimensionnement de l'adhésif thermofusible.Un point de ramollissement trop élevé est également facile à provoquer un durcissement et une croûte d'adhésif thermofusible.

Sept, viscosité de fusion, stabilité thermique de ta viscosité à l'état fondu de la résine de pétrole est souvent déterminée par la masse moléculaire relative, la distribution relative de la masse moléculaire et les caractéristiques structurelles de la résine.

La viscosité des polymères à distribution de masse moléculaire relative monodispersée ou étroite est supérieure à celle des mêmes polymères à distribution large sous une vitesse de cisaillement élevée.Dans les mêmes conditions de traitement par injection et extrusion.La fluidité de l'échantillon avec une large distribution de masse moléculaire relative est meilleure que celle avec une distribution étroite.

L'adhésif thermofusible à faible viscosité à l'état fondu peut être mieux étalé sur le substrat, augmenter la zone de contact entre l'adhésif thermofusible et le substrat, améliorer le degré d'infiltration de l'adhésif thermofusible sur le matériau collé et contribuer à améliorer l'interface résistance entre l'adhésif thermofusible et le matériau collé.Mais la viscosité de fusion est trop faible.

D'une part, cela peut provoquer le tassement de la charge dans le système d'adhésif thermofusible, entraînant une répartition inégale de la composition du matériau, et d'autre part, cela peut entraîner la réduction de la force de cohésion de l'adhésif thermofusible, qui n'est pas propice à la liaison.La viscosité de fusion de la résine de pétrole doit être de 150 ~ 250 mPas.

Perspectives

À l'heure actuelle, les résines de pétrole du monde se développent dans le sens du blanchiment, de la spécialisation, de la polymérisation polyvalente et par faisceau d'électrons. En raison des conditions historiques et d'autres raisons, les résines viscosifiantes de la Chine sont principalement des résines de colophane et des résines terpéniques depuis longtemps, tandis que les résines de pétrole se sont développées lentement, et il y a un grand écart entre la compatibilité, le point de ramollissement et les autres principaux indicateurs de qualité et similaires. produits étrangers.

Dans la modification de la résine de pétrole C5, les efforts devraientd être amené à développer de nouveaux modificateurs pour préparer une résine de pétrole C5 avec une excellence inférieure, un point de ramollissement plus élevé et une gamme d'applications plus large.

Pour augmenter le degré de rectification de la fraction C9 et améliorer le chroma de la résine de pétrole C9, nous pouvons obtenir une résine de pétrole C9 et C5-C9 de haute qualité et à bas prix pour répondre à la demande croissante de résine de pétrole pour adhésif thermofusible et adhésif sensible à la pression dans notre pays.